Contatto
  • Affilatrice per utensili CNC modello Evolution

Affilatrice TTB Evolution

5 o 6 assi: la massima precisione

Qualità di alta precisione TTB senza compromessi

  • Utensili nella gamma di diametri da Ø 0,02 a 12 mm di qualità ottimale
  • Precisione costante anche dopo molti anni, grazie al meccanismo di azionamento degli assi di TTB
  • Revolver con 4 mandrini portamola con precisione di posizionamento < 0,3 µm
  • Tempo di attrezzaggio ridotto grazie alle unità modulari
  • Elevata affidabilità meccanica e bassi tempi di fermo macchina
  • TCO (Total Cost of Ownership) ottimale grazie al prezzo della macchina ridotto e ai bassi costi di manutenzione

Caratteristiche degli utensili

  • Min. diametro utensile Ø 0,02 mm
  • Max. diametro utensile Ø 12 mm
  • Max. lunghezza di lavorazione 150 mm
  • Riaffilatura Ø 3 – 25 mm

Caratteristiche tecniche

  • Cambio mandrino: meno di 0,3 µm assiale e radiale in 3 secondi
  • Ogni mandrino può essere dotato di massimo 3 mole
  • Assi lineari senza gioco con esclusivo sistema TTB di azionamento
  • Mandrini ad alta precisione, lubrificazione idrodinamica e compensazione idraulica (precarico)
  • Asse di rotazione V: senza gioco con compensazione idraulica (precarico)
  • Tutti gli assi X-Y-Z-V-U con sistemi di misura diretta ad alta risoluzione - righe ottiche ed encoder diretti (+/- 0,01µm o +/- 2")
  • Caricatore da 2 a 4 palette con elevata capacità
  • Palette per diametri da 1 a 16 mm e fino a 814 pezzi
  • Controllo NUM con software NUMROTOplus®
  • Ampia gamma di accessori e unità speciali per ampliamento flessibile

Dati tecnici - TTB Evolution

Tecnologia applicativaLavorazione completa Ø 0,02 - 12 mm
RiaffilaturaØ 3 - 25 mm
Lunghezza di lavorazionemax. 150 mm
Assi lineariCorsa longitudinale (asse X)290 mm
Corsa trasversale (asse Y)250 mm
Corsa verticale (asse Z)150 mm
Assi rotativiCorsa asse V (orientamento mandrino porta pezzo)230 °
Assi di rotazioneGamma di rotazione del mandrino-pezzo come asse (asse U)infinito
Velocità di rotazione (asse U come mandrino rotante)0 - 1.500 1/min
Velocità avanzamentoAssi lineari (assi X, Y, Z)3 m/min
Orientamento mandrino-porta pezzo (asse V)10.000 °/min
Rotazione del mandrino pezzo (asse U)36.000 °/min
RisoluzioneAssi lineari (assi X, Y, Z)0,0001 mm
Assi rotativi (assi U, V)0,0001 °
Sistema di misuraRisoluzione assi lineari (assi X, Y, Z)0,01 µ
Risoluzione asse rotativo (asse V)+/- 2''
Risoluzione asse rotativo (asse U)+/- 20''
Torretta e mandrini molaNumero di mandrini mola (HSK C32)4 (o 5 Opzione)
Potenza trasmissione mandrini mola (Pn-S1) 10,0 kW
Giri programmabili per mandrini molefino a 12.000 1/min
Numero di mole per mandrino1 - 3
Tempo di posizionamento della torretta porta mole3 sec.
Mandrini ad alta frequenza (opzione)60.000 1/min
Serraggio pezzoDispositivi di serraggioW25, W20, B15
Serraggio idraulico
Diametro di serraggio1 - 25,4 mm
Lunghezza di serraggiofino a 250 mm
Sistemi di serraggio specialisu richiesta
Controllo Numerico CNCNUM
Software del sistema di programmazioneNUMROTOplus®
Dimensioni della macchinaL x P x A290 x 225 x 180 cm
Pesoca. 3.300 kg
Salvo errori e modifiche tecniche.
Testi e figure contengono accessori opzionali.

Cinematica

L'Evolution è costituita da due gruppi di assi, un'unità di affilatura e un'unità portapezzo, che sono montati su una piastra in ghisa estremamente stabile. Per evitare vibrazioni esterne nell'area di lavoro, la piastra in ghisa è fissata al basamento della macchina con speciali supporti antivibrazioni.

 

L'asse Y dell'unità di affilatura consente i movimenti delle mole. Gli assi U, V, X e Z sull'unità portapezzo consentono di spostare i pezzi. L'asse del mandrino portapezzo U può essere utilizzato sia come asse di posizionamento che come asse di rettifica cilindrica.

 

Grazie a questa cinematica, i pezzi possono essere lavorati dall'alto e dal basso. Olio a temperatura controllata è integrato nei gruppi macchina per ridurre l'accumulo di calore.

 

Il cuore della macchina è il revolver portamole a 4 (o 5) mandrini. Ogni mandrino può essere equipaggiato con un massimo di 3 mole. Ciò conferisce alla macchina notevoli vantaggi:

  • Tutte le mole necessarie sono sempre pronte all'uso
  • Il cambio della mola avviene entro 6,9 secondi
  • Lo scostamento massimo durante la sostituzione delle mole è < 0,3 µm assiale e radiale
  • L'assoluta precisione di posizionamento e ripetibilità è garantita

In questo modo si riescono a produrre utensili completi in un serraggio unico in alta precisione. La movimentazione degli assi lineari avviene grazie al particolare sistema di viti a lubrificazione idrodinamica e precarica calibrata, esso garantisce una ripetibilità assolutamente alta e movimento senza gioco.

Cinematica dell'affilatrice per utensili Evolution CNC

Configurazione della macchina

Per l'affilatrice Evolution sono disponibili diverse versioni di unità modulari come lunette o guide gambo, soluzioni di carico, telecamere, sistemi di serraggio, contropunte, mandrini e tasselli portamola. Ciò consente alla macchina di essere configurata individualmente e adattata in modo ottimale alle rispettive esigenze di affilatura.

La sostituzione delle unità modulari è semplice e veloce.

Le mole possono essere ravvivate e misurate nella macchina.

Revolver dell'affilatrice Evolution

Caricatore/Automazione

Efficienza grazie all'elevata automazione

La macchina può essere dotata di una unità di carico automatica, che consente di operare con la macchina su 3 turni, anche senza la presenza di personale.

Il caricatore può essere configurato in diverse versioni: con 2, 3, 4 palette oppure con palette personalizzate.

A seconda del diametro, le palette standard possono contenere fino a 814 pezzi nella gamma da 1 a 16 mm.

Il caricatore è dotato di due assi CNC di precisione (X2 e Y2) e di unità pneumatiche di movimentazione e serraggio. In una sequenza di movimenti, il grezzo viene prelevato dalla prima paletta, il pezzo finito viene rimosso dal dispositivo di serraggio, il grezzo viene caricato e il pezzo finito viene posizionato sulla seconda paletta.

Efficienza grazie all'elevata automazione

Lunetta, mandrino, controllo numerico

Lunetta

La lunetta automatica viene utilizzata per lunghezze di affilatura da 10 a 15 volte il diametro. L'orientamento della lunetta può essere impostato liberamente in incrementi di 15°, quindi la lunetta può essere utilizzata sia sopra che sotto l'utensile (vedi illustrazioni).

Lunetta sopra lo strumento Lunetta dall'alto
Lunetta sotto lo strumento Lunetta dal basso

Il montaggio e il setup avvengono con poche e semplici operazioni. Gli inserti di supporto prismatici o cilindrici vengono bloccati mediante un sistema di serraggio rapido e possono essere allineati in base alla conicità dell'utensile.

 

Mandrino ad alta frequenza

Il mandrino ad alta frequenza è utilizzato per affilare con mole di piccolo diametro, per esempio per le sedi di inserti. Il mandrino HF è installato al posto di un mandrino standard nel revolver. Possono essere installati fino a 4 mandrini HF nel Revolver. I mandrini HF che TTB può fornire sono elettrici (60.000 e 100.000 giri/min) o pneumatici (150.000 1/min). Il cambio di un mandrino standard con un mandrino da 60000 o viceversa avviene in meno di 3 minuti!

 

Guida a gambo

La guida a gambo ottimizza la concentricità degli utensili guidando il grezzo su un prisma con leva di spinta. La leva di spinta può essere montata a sinistra o a destra ed è dotata essa stessa di un prisma in modo che il grezzo ruoti simmetricamente.

 

IC Detect

Questo sistema con fotocamera ad alta risoluzione viene utilizzato per l'orientamento dei fori di lubrificazione. Questo sistema è integrato nel ciclo di carico, quindi il processo di orientamento si svolge parallelo alla lavorazione degli utensili, in tempo mascherato. Il diametro del foro più piccolo che può essere rilevato in modo affidabile è 0,05 mm (diametro utensile max. Ø 6,00 mm).

 

Sistema di programmazione NUMROTOplus®

NUMROTOplus® dispone di funzioni di supporto e programmazione ottimali ed efficienti e include una potente simulazione 3D e un preciso monitoraggio delle collisioni. È inoltre possibile creare database tecnologici specifici dell'azienda. Ciò consente un adattamento ottimale a un'ampia varietà di strategie di produzione e il miglior utilizzo del know-how di programmazione e operativo specifico del Cliente. Gli aggiornamenti software sono disponibili gratuitamente per l'intera vita utile delle macchine.

Lunetta dell' affilatrice per utensili Evolution

Opzioni di ampliamento

TTB fornisce su richiesta periferiche, accessori e unità speciali:

  • Sistemi di filtrazione dell'olio
  • Unità di raffreddamento
  • Aspiratori di nebbia d'olio
  • Sistemi antincendio
  • Sistemi di elaborazione delle immagini per il posizionamento del pezzo
  • Sistemi di misura speciali con tecnologia laser e tastatore
  • Unità di montaggio per applicazioni specifiche
  • Unità di carico speciali
Unità di carico per l' affilatrice Evolution

Applicazioni

Sul modello EVOLUTION possono essere affilati (o riaffilati) i seguenti utensili:

  • Creatori, coltelli stozzatori, Power Skiving (utensili per dentatura)
  • Frese
  • Punte, punte a gradino
  • Maschio ad asportazione
  • Utensili di tornitura
  • Coltelli da taglio
  • Inserti
  • Punzoni
  • Utensili sbavatori

L' affilatrice CNC TTB EVOLUTION viene utilizzata nei seguenti settori:

  • Industria automobilistica
  • Settore medico e dentale
  • Aerospaziale
  • Meccanica di precisione
  • Industria dell'orologeria
  • Industria elettronica
  • Realizzazione di stampi
  • Industria dei metalli
  • Industria chimica e tessile
Aree di applicazione per diversi utensili in piu' settori